旋转供料器讲述设计气力输送系统中常见的误区
旋转供料器装置是清除粉尘设施排灰、送风和其他设施给料的主要设施，气力输送进出仓输送工艺的主要设备有定量供料器、卸料器、正压关风器和风机等。气力吸运来粮的接收为下粮坑形式，下粮坑由混凝土结构和钢制料斗结合组成。料斗的上部为闭尘式格栅，以停放汽车和便于卸料时的粉尘控制；料斗的下部出料口安装有定量供料器，为气力吸运输送管道供料，保证实现额定产量和产量的稳定性。定量供料器对气力吸运非常重要，必不可少。对完成额定产量、不发生堵塞、顺利实现气力吸运管道来料的启动加速和节能意义重大。卸料器是将气力吸运输送来的物料与气流分离的设备，真空泵与供料器的作用正好相反。卸料器一般选择容积式或离心式等类型。由于气力输送系统压力高，因而对卸料器的关风器气密性和耐用性等方面要求高，其性能同正压关风器。旋转供料器下面总结出了气力输送系统中常见的设计错误。列举一些常见的，以及一些有关如何在项目中避免它们的具体建议。一点气力输送系统的压力误算：在气力输送中，难度较大的就是如何正确的计算整套气力输送系统线路长度的压降，因为在一套气力输送中的变量有很多，其中包括：管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体物料的粒度等等，但是压力问题又在整套气力输送中至关重要，可能一点点的失误都会引发气力输送系统的整体问题。第二点气力输送系统中的低拾取速度：一定要记住输送系统上存在压力梯度。 一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时， 如果不考虑通过系统的压降，通常拾取速度不会高到足以使产品流化，否则拾取器会堵塞。
旋转供料器讲述第三点气力输送系统中低估流量：在气力输送系统中供料系统的一个常见错误是设计它们的平均流量。因为大多时候我们的生产率可能会有所不同，假设你希望系统在峰值流量下运行。当气力输送系统在极高端执行时，当初所设计平均流量可能会达不到想要的效果，甚至有可能堵塞管道。所以在设计平均流量的同时一定要打出峰值容量的变量，气力输送系统的输送量变的可以调节，更容易满足您的需求。第四点正确的添加气力输送中的排气口：在稀相气力输送系统中，如果没有排气口的话，鼓风机可能会被气体憋住，当旋转供料器器转动并且每个落料口都开始将产品转移到吹送管到中时，整套系统可能会因为系统中的压力过大导致物料无法正常的输送到指定的地点。第五点气力输送系统中气流分流不正确：设计气力输送系统时，如果是在具有多个接收点的系统中，确保使用气密分流器正确转移气流，气流仅设计用于从一个点拾取并输送到一个点。 需要气密转向器将每个输送通道从多个拾取点隔离到多个目的地。第六点气力输送系统中过滤不当：有些工厂错误地依赖于筒仓上的通风过滤器。 排气过滤器设计用于空气排放，而不是输送空气。 这可能会对系统中的新气流造成问题。 除了筒仓上的小型通风过滤器之外， 袋式除尘器非常重要，可以处理输送气流。第七点气力输送系统中物料接触部件腐蚀：在气力输送系统中任何腐蚀性（如干盐）或酸性（如生物质）的物料都会腐蚀碳钢，为了保证气力输送系统的稳定运行，一定要保证物料的接触部件是不锈钢材质。欢迎与我们取得联系，将为您提供质量好的产品以及真诚的服务，期待与您的合作。