旋转供料器讲述气力输灰输送管道会遇到的一些问题
章丘市隆祥机械有限公司供应旋转供料器、不锈钢供料器等，所谓稀相气力输送，其实就是利用风机或真空泵在管道中产生的气流，从而把物料输送到相应的设备的一种形式。对此，接下来来和大家共同探讨稀相气力输送一般具有哪两种主要的形式。一般来说，稀相气力输主要分为送负压吸送系统和正压吹送系统两种主要的形式。负压系统主要利用真空泵在密封管道内产生的真空，从而使其低于外界大气压的空气流，通过吸嘴进料，再与空气混合，沿输料管道吸送到旋风分离器进行气固分离，实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。而正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流速较低，稳定。有关于稀相气力输送一般具有哪两种主要的形式这一问题的介绍，小编主要就为大家介绍到这里，希望大家在看过之后，可以对其有一个更加深入的认识和了解。旋转供料器讲述气力输灰系统堵管处理：（1）检查电除尘气化风机及电加热器的运行情况，若有异常，及时联系设备部维护人员处理，并打开电除尘气化风机联络门，确保灰源干燥；（2）联系设备部维护人员排除异物或块状物；（3）检查除灰空压机运行情况，排查管道是否有漏气，并及时联系设备部维护人员处理；（4）调节下灰时间，减少下灰量；（5）加强除灰空压机、干燥机和储气罐的排水；（6）联系设备部维护人员重新装好气力输灰辅助管道。引起气力输送管道磨损的主要原因：影响气力输送管道冲蚀磨损的因素主要从物料性质与输送参数两个方面考虑。1、物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。2、物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。3、输送速度。介质速度是影响管道磨损率较大的因素。
旋转供料器讲述气力输灰设备在使用过程中如果出现堵塞的现象，会对我们造成不必要的损失，所以了解其原因所在，可以尽可能的避免，哪些因素会造成气力输灰设备的堵塞， 1、气源压力的马力，气源必须要满足输灰系统的应用，若是压力不够，容易发生堵管。2、气量不足，气量的不足会使气灰比增大，增加输送浓度，造成管道阻力增大，易发生堵管。3、气源中含有杂质，含油含水量大。4、气源中含有油、水，会使灰粒相互黏连，流动阻力骤增，造成堵管，所以发现气源含水、水量大时，要关闭泵的运行，停止空压机的运行，打开排气门进行检查，若有油水排出，要打开储气罐排污门，利用输灰管道中的残余气体将油水带走，再次启动备用的空压机对管道进行吹扫，直至排出干净的空气。5、粉煤灰表面密布孔隙和裂缝，这种构造对水的吸附作用很强，在灰的温度下降时，粘附在表面的水蒸气易结露，使灰的粘性增加造成内摩增大，流动阻力增大，降低流动性，造成堵管。旋转供料器讲述在粉料或粒料气力输送过程中，除了经常遇到堵塞、粒子破碎等问题外，在输送结束后管道内的残余问题也是用户和设计者应该关注的问题。特别是用同一套输送装置输送多种物料，输送结束后物料在管道内的残余不仅会造成不同物料间的混掺，而且还会因为物料在管道中存留时间太长，在外界温度、湿度发生变化的情况下，也容易粘结在管壁上，长时间会形成料饼，影响物料的性能，甚至变质、堵塞管道或阀门。输送管道内壁在长时间内形成的料垢，造成物料硫通空间减小，输送阻力增加。一些物料在管道内长时间停留，还会腐蚀输送管道和阀门。希望简短的介绍可以帮助到大家，祝您每天有个好心情。