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旋转供料器讲述气力输送的缺点及主要组成部分
作者:管理员1    发布于:2020-01-03 14:39:15    文字:【】【】【
     之前在文章中介绍了很多关于旋转供料器和气力输送的优点,那么气力输送系统的缺点大家是否了解,章丘市隆祥机械有限公司为大家整理介绍一下,供参考。一、动力消耗高。与机械输送等设备相比,气力输送系统的动力消耗较高。仅就输送单项相比,气力输送系统是其他输送形式动耗的数倍,因此需要从综合效益上追回补偿,如工艺改善、操作人员少等等。二、设备磨损大。气力输送系统中,输送管道中与气流及物料相接触的构件磨损会很大,特别是在输送磨琢性大的物料时,以及管路的弯头部位磨损更为严重,增加了材料消耗与维护工作量。旋转供料器讲述三、使用限制。气力输送系统对被输送物料的粒度、粘度、湿度等都有一定的限制:脆性的、易于碎裂的产品不适合采用气力输送系统输送,破碎会导致输送产品质量降级;四、噪声大。气力输送系统中的噪声来源包括输送管路、鼓风或真空机械设备、卸料器等,需要采取消声减震措施,否则会造成噪音污染。五、输送距离受限制。气力输送系统只能用于比较短的输送距离,一般小于3000米。设计长的输送线路其主要障碍是在设计沿线加压站上遇到困难。气力输送系统既有优点也有缺点,但整体整合效益上来说,它的优点更为突出一些,选择的关键在于根据物料因地制宜,扬长避短。
     旋转供料器讲述气力输送系统的主要部件有输送管道、供料装置、气一固分离设备和供气设备。1、输送管道:多采用薄壁管材以减轻其重量及费用,管道系统的布置应尽量简单,少用弯头,采用较短的行程,尽量布置成直线,这样可以减少气力输送的阻力、节省动力消耗,也可以减少因管道堵塞所带来的困难。通常,管道多用钢管,有时也采用塑料管、铝管、不锈钢管、玻璃管或橡胶管,需根据被输送物料的性质而定。2、供料装置:气力输送系统所用的供料装置,需根据物料在管道进出口处的输送气体压力的高低来决定其选型。一般,中压或高压气力输送系统多采用容积式发送器供料装置。真空或低压气力输送系统则常用旋转供料器,其他还有螺旋式供料器、喷射式或文丘里式供料器及双翻版阀供料器等。需要考虑的重点是输送管道中的气压对供料器的影响以及要求供料器必须有恒定的加料能力。(1)发送罐的操作原理简单,将空气与罐内的物料混合后,利用与卸料点的压力差使其排出。发送罐就其排出物料方向而言有上引式及下引式两种。(2)旋转叶片供料器是利用其装有叶片的转子在固定的机壳中旋转,从而使物料从上面进入然后有下面排出。3、气—固分离设备:吸送式、压送式相结合气力输送系统。4、供气设备:对于气力输送系统来说,供气设备的选择根据气体流量包括允许的漏气量以及整个输送系统的压力降来确定。在设计气力输送装置时选择供气设备是重要的决定之一。如果大家对以上的内容有什么疑问,请继续关注我们公司的网站,我们会继续整理更多的内容供你参考。
标签:旋转供料器
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