旋转供料器讲述气力输送设备工作的四大阶段
关于旋转供料器和气力输送这方面的知识我们已经介绍了很多，所以，读者对它们应该不会陌生，气力输送广泛应用于水泥、石化、电力和冶金等行业中粉粒状物料的输送。由于其具有布置灵活，所占空间小，可避开已有设备和建筑物等优点，因此特别适合于水泥厂的改造和扩建工程。一说起气力输送相信很多人都不会感到陌生，因为其作为输送的一种重要的形式，应用领域十分广泛。因此我们还是需要主动去了解一些与之相关的信息，接下来就来和大家共同探讨气力输送设备工作的四大阶段是什么，1、进料打开进料阀材料通过自身落入泵体中。当泵体上升，材料接触液位计时，料位计会发出全部信号使进料阀即自动关闭。旋转供料器讲述2、流态化加压进料过程完成气动进气阀自动打开压缩空气从泵体底部进入流化床装置，泵上部的压力入口同时也是进气口，物料在流化的过程中，泵内的气压逐渐上升。3、输送当泵内压力达到一定值时压力传感器发出信号，排出阀自动打开流化床中物料的流态化强化了泵的输送和物料的逐渐减少。在该过程中流化床上的物料总是进入侧流侧的输灰管道。4、当泵中的材料完成时，当泵压力下降到管道阻力时清除指示信号。压力会持续一定时间压缩空气将被清理，然后进气阀关闭，并将关闭出口阀一定间隔。读完以上介绍后相信您将对气力输送设备的四个阶段有一个新的认识和理解。
旋转供料器讲述气力输送系统的几类分析，（1）低压式气力输送系统：该系统物料是在真空或正压下导入空气(或气体)流中。这种系统由普通的正压系统、负压(真空)系统，正、负压混合系统以及闭合回路系统构成，气力输送。（2）机械式气力输送系统：这种系统在输送管线的入口通过特殊设计的像涡轮螺旋一类的供料器把空气物料一起混合，这种供料器将物料送入混合室与空气喷咀气掩接触而被输送这种机械式气力系统要求较高的空气压力，产生纯气力系统密集的固体梳。（3）高压式气力输送系统：在该系统中空气进入被贮存的物料，从而引起物料的流动。物料加入叫“送罐”的高压仓，进入此仓的高压气体将物料送入输送管道并被运走，这“密相”系统或“发送罐”系统。操作压力越高就意味着效状固体物料能在高的浓度及更长的距离下被输送，粉体输送。（4）脉冲式气力输送系统：脉冲式气力输送系统要连续不间断地提供补充空气进入输送管线，以送的物料保持流态化，并沿整个输送长度流动。气力输送中的核心设备是气力输送设备，采用风机作为动力源，不需要电机做动力源，但其他配套设备则需要使用风机，如风机、给料机等。旋转供料器在使用过程中特别要注意保养，如此不仅可以避免发生故障也延长使用寿命：1、要经常检查每个设备的零部件、旋转件，确保其螺栓无松动。2、对于气力输送配套装置的每个轴承部件的润滑要做到位。3、检查每个设备之间的电路连接。4、气力输送是专门输送粉体物料的，对于设备表面可能落下的灰尘要做到及时清理。我们提到的这几点做起来很简单，看起来好像与电机没什么联系，其实不然，做好气力输送配套设备的电机保养工作有利于设备的更好使用。感谢您的阅读与支持。