旋转供料器在使用时出现的主要问题
旋转供料器的主要问题是什么？章丘市隆祥机械有限公司简单介绍一下。使用前、使用中、使用后易出现问题。购买设备时一定要把其了解清楚，使用中会出现不必要的问题。下面介绍一下在使用卸料器时会出现什么样的常见问题？旋转供料器在运输和安装过程中应保持稳定，避免碰撞，甚至造成壳体断裂和变形。在使用过程中有两类问题，如设备沿轴漏风、漏灰等现象，可被强压材料覆盖。避免设备因粒径大、粘结力强而超负荷运行，或因除尘器内残留异物造成设备堵塞或电机短路，造成设备损坏。建议用户及时检查并安装过载保护装置。减速器出厂前已加注润滑脂00号，卸灰阀已加注锂基润滑脂。变速器和轴承部件在投入使用后6-10个月内，应更换或更换润滑脂。如果环境温度高、湿度大或空气中灰尘过多，换油时间应适当缩短。当星型卸料器的输出轴和输入轴装有其他部件时，不允许直接锤击以防止损坏。
旋转供料器的应用领域越来越广泛，星型卸灰阀的节能、低耗、高效性也越来越高。它是广泛使用的调节阀之一。食品、化工、医药等许多行业的应用。星型卸料器从产品名称上我们可以很容易地了解其工作内容，其实是一种电动卸料器，星型卸料器的主要作用是将物料从分离器或集尘器上卸下，并通过密封设计，防止空气自由进入机器，减少有效的吸风量和材料的交付，降低生产效率。星型卸料器主要由壳体和壳体中的星型叶轮组成。设备的质量主要由这两部分决定。首先，叶轮的形状设计可分为多种类型。为了达到较大的流量，可以使用带深腔的整体式叶轮。叶片数量取决于壳体和叶轮之间所需的密封叶片数量。旋转供料器讲述为了减少空气泄漏，六叶叶轮的壳体中从星形卸料器的进口到出口应至少有两个叶片。增加叶轮叶片的数量，会减小两个叶片之间的夹角，使叶轮的格子腔变窄，使物料排出更加困难。相应的措施是增加轮对等级，采用填料嵌件，减小格子腔的深度，得到一个浅格子叶轮，使物料在星型卸料器中易于卸料。耐磨性决定了设备的使用时间。为了使设备耐磨，叶片可以由黄铜、青铜或其他耐磨合金制成。星型卸料器的壳体材料也必须是耐磨的，其硬度应大于叶轮的硬度，这样叶轮就可以尽早磨损，因为修理和更换叶轮比修理壳体容易得多。仅供参考，如有问题电话咨询。