旋转供料器的应用与研究
贯通式旋转供料器叶轮轴向长度大于径向长度，在系统高压下叶轮承受力较大，在受力方向上有产生弯曲变形的趋势。章丘市隆祥机械有限公司的小编接下来给大家讲述一下旋转供料器的应用与研究。如果系统压力过高，叶轮受力面积大，叶轮可能产生微量的挠度，一般供料器的叶轮与机壳、叶轮与端盖的间隙很小,对挠度反映敏感，从而使供料器的间隙改变，影响运转。在面粉行业专用的GRL旋转供料器，一般按低压设计，使用压力在58kPa以内，大为98kPa,与罗茨彭风机配套使用。近年来出现的长距离、大容量输送情形，如果超出使用范围，则要与制造厂联系，订购高压型产品。在系统设计和选型时要计算风送速度和供料器转速的匹配，贯通型旋转供料器的叶轮的下部是在风管系统中的，风速通过叶轮长度方向的时间要略高于叶片回转通过通风口的时间，如不匹配，则有两种情况，或者叶片转速过快,气流来不及将面粉完全送出又带了回去，且风阻力上升;或者叶片过慢，无用功多,效率低,间断输送。GRL型旋转供料器工作状态为进料一侧常压，进风出料一侧为髙压。叶轮回转过程中，每个叶轮格子将带一部分高压气体回到低压侧，同时高压气体也从叶轮与机体间的封可靠，叶轮与机体间隙较小，漏气量低，并在侧壁开有均压吸气孔，有利于将回转气体带人除尘风网或上部料斗，防止气体顶料。
旋转供料器是一种比较精密的设备，要求严格，既要有髙的精度，又要耐磨,不能在使用过程中发生变形,使叶轮碰机壳，以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。在材质选用方面，精选高耐磨性材质,且有较好的切削加工性能，并经过严格的热处理手段,以改变材质的金相组织结构，从而使供料器具有较长的使用寿命。在控制变形技术上，严格执行时效处理工序,消除应力退火、振动时效、工序间应力释放、冷处理等手段，完全消除残余应力，确保在使用过程中不变形。精密加工是保证供料器性能的有效手段,GRL贯通式供料器制造要求高，既要保证叶轮与机壳的间隙，又要保证叶轮和端盖的间隙，间隙太小，由于制造各部分的形位公差有影响，叶轮将不能转动;间隙大，则漏气严重，无法使用，达不到性能要求。
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